сайт официального дистрибьютора Foss в России
Москва, ул. Ясеневая, д.28
Кормопроизводство – отрасль сельского хозяйства, которая занимается выращиванием кормовых культур на полевых землях и на сеяных и естественных сенокосах и пастбищах. Основная задача, стоящая перед этой отраслью, – интенсификация производства всех видов кормов. Решение этих проблем находится в компетенции целого ряда технологий, одной из которых является БИК анализ качества кормов и фуража.
Для определения концентрации какого-либо компонента химическим методом его сначала выделяют из образца, а затем измеряют его количество. Процедура выделения компонента из образца, как правило, трудоемка. Например, выделение жира из семян подсолнечника выполняется в течение суток. Количественный анализ не занимает много времени, но обычно требует дорогостоящего оборудования и реактивов. Идея метода БИК анализа состоит в том, чтобы, не разделяя компоненты, определить состав образца по его спектру. Различные составляющие органических образцов (белки, жиры, влага, клетчатка и др.) избирательно поглощают свет на различных длинах волн, то есть имеют уникальные спектры. Спектр образца – сумма спектров составляющих его компонентов и зависит от состава образца. Если найти такую зависимость (ее называют калибровкой), можно по спектру неизвестного образца определить концентрацию компонентов. Более того, можно одновременно определять концентрацию нескольких компонентов и свойства образца. Спектр образца удобно измерять в ближней инфракрасной (БИК) области, отсюда и произошло название метода. В БИК спектроскопии можно разрабатывать как количественные, так и качественные калибровки.
БИК анализ – один из методов определения состава или свойств органических образцов (пищевых продуктов, продовольственного кормового сырья, комбикормов и т.д.). Эти данные необходимы для:
Есть два способа оценки состава и свойств органических образцов – классический химический анализ и БИК.
занимает значительное время;
требует применения дорогих и вредных для здоровья реактивов;
требует высокой квалификации персонала и хорошо оборудованных лабораторий для анализа кормов.
Перейти от выборочного к полному контролю сырья и продукции, тем самым снизить расходы на приобретение сырья или повысить доходы от продаж продукции, повысить эффективность использования сырья, исключить брак при производстве.
Пример: Стоимость кормового сырья определяется в основном содержанием протеина. Поставщик сырья заинтересован иметь анализатор содержания протеина для обоснования цены каждой партии, покупатель — для избегания переоценки сырья. Эффективность использования кормов зависит от баланса протеина, жира, клетчатки, кальция, фосфора, влажности. Зная состав каждой партии кормового сырья, можно производить комбикорм оптимального состава, который будет максимально усваиваться животными. Таким образом сокращаются расходы на приобретение кормов. При хранении зерна одна влажная партия может испортить зерно во всем элеваторе. Полный контроль исключает подобные ситуации.
Быстро получать данные о составе образца, тем самым сократить транспортные и складские расходы, повысить качество продукции.
Пример: Для выработки необходимой рецептуры комбикорма требуется определить состав кормового сырья. Чем быстрей выполняется анализ, тем меньше сроки хранения сырья. Анализ продуктов в технологическом процессе в реальном времени позволяет избежать или сократить объем брака, сократить расход сырья (не допускать его передозировки).
Удешевить и упростить анализ, что позволяет внедрить его на небольших предприятиях, где экономически не оправдана организация и содержание стандартной химической лаборатории. Это повышает эффективность работы малых предприятий и сокращает складские расходы.
Вот еще один пример активного подхода: все поступающие на комбикормовые заводы партии сырья проверяются на фактическое их качество. БИК-анализатор выдаст эту информацию за одну-две минуты перед тем, как грузовик выгрузит сырье. Если поставщики знают, что в компании есть такой прибор, с качеством не возникает никаких проблем. То же самое относится и к отгружаемой готовой продукции: ни один грузовик не выезжает с завода без анализа комбикорма с применением БИК. Партии с отклонениями по качеству возвращаются на завод.
Рассмотрим окупаемость аналитических решений от FOSS на примере NIRS DS2500: